山东恒基农牧机械有限公司是江北地区较大的养殖设备、成套饲料加工设备制造企业。恒基农牧机械应用中诚ERP 、思哲MES管理系统，以排产单为线索，按单生产、生产领料、成品入库，实现从采购到投产及发货的全过程质量管理, 保证了客户订单交期的及时性及质量的可靠性。

· 产品结构复杂，需要多部门协作生产，生产进度反馈不及时。

· 生产过程产生大量纸质单据，成本浪费严重。

· ERP系统无法满足恒基车间生产精细化管理要求，系统扩展性不足。

· 成品库产品摆放混乱，无法实现恒基先进先出的管理诉求。

· 搭建完整的质量管理体系。

· 采购部根据采购需求在ERP系统中下达材料采购单，MES系统集成材料采购单生成入库通知，质检员对检验物料进行来料检验，判定质检结果，原材料库根据质检结果办理入库，回传ERP系统生成材料入库单。

· ERP计划根据纸质计划清单，在系统中手工下达生产派产单；派工单内容为生产部件，包括生产件和标准件。

· 依据ERP的BOM用量生成领料明细，MES系统集成领料申请生成出库通知，仓库根据出库通知领料出库，回传ERP生成生产出库单。

· 车间主管根据产线产能，将排产单分解生成并打印流转卡；

· 各加工工序扫描流转卡，记录加工生产任务、班组、人员、数量等信息；

· 各工段完工工序，根据入库原自动生成产品入库；

· 开票室根据销售合同在ERP系统中下达领料申请，MES系统集成领料申请生成出库通知，成品库根据出库通知拣货出库，回传ERP系统非生产出库单。

· 生产过程优化

         通过MES系统流转卡扫描作业方式，有效减少传统纸质单据流转低效和不准确的问题，取消纸质单据逐层检查逐层上报方式，优化报工业务流程，减少数据汇总统计时间。

· 生产透明化

      恒基在ERP系统使用十多年的基础上进一步深化业务流程，导入MES系统，辅助生产制造同时对执行过程进行管控，对于资源的管理更及时、更透明。通过透过MES打通车间，让每一个工位的生产信息实现透明化，从而促使现场管理能力提高，降低出错率与制约管理成本。

· 质量闭环管理

       建立进货检验策略和规范，记录IQC检验结果，统一制程控制IPQC质量标准。实现IPQC检验记录结构化和信息化，方便实施输出统计报表，实现质量闭环管理，做到可查询、可追溯。

· 减少车间现场在制品呆滞数量；

· 缩短报工产量统计时长，报工完成后系统自动统计；

· 提高出入库准确率，防止拣货勿扫；

· 减少计件工资统计时长。